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金矿池浸技术工艺流程,池浸法适用哪种金矿?

发表于:2021-12-09 10:51:24 作者:Lynn 浏览次数:4172
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金矿池浸技术是一种简单易行的提金方法,具有投资少、上马快、成本低等优势,劣势是选厂占地面积大,需要很多池子一起完成浸出作业。那么金矿池浸技术的工艺流程是怎样的,池浸法适应哪种类型的金矿呢?本文将给出答案。

金矿池浸技术工艺流程

金矿池浸一般是在渗滤浸出池中进行的,浸出池通常采用木池、铁槽池或水泥池,池底水平或稍倾斜,呈圆形、长方形或正方形。池内装有带孔耐酸板制成的假底,假底上铺以滤布,滤布上面盖以装有木条或耐腐金属条的栅格。浸出时,将矿石装于池中,池上方加入浸出剂,浸出液从假底下部流出。假底用于过滤和支承矿石。

浸出池

池浸工艺流程是:将破碎至一定粒度的含金矿石装入浸出池中,加入碱性氰化物溶液浸泡,金被溶解进入溶液。当浸泡到一定时间后,经检测,液体的浓度和品位都达到要求后,从池底放出含金溶液(贵液),用锌片(粉)置换(也可用活性炭吸附)回收金,浸渣经除污处理后弃之。浸渣除氰可加入肖亚硫酸钠、硫酸铜等进行除氰处理。

PS:渗滤池浸出所需时间,不仅取决于溶剂对矿物的溶解速度,还与溶剂在物料层中的渗透速度密切相关。而渗透速度则主要取决于装料高度、物料孔隙率、含淤泥程度、浸出剂粘度以及物料本身的特性等因素。

案例解析

这里以鑫海承接的一个位于印度的700t/d池浸项目为例,简单介绍一下工艺流程。通过选矿实验结果,鑫海矿装为该项目设计了破碎筛分-池浸--吸附-解吸电解-活性炭酸洗及再生-冶炼的工艺流程,详细过程如下:

1、破碎洗矿作业

采用YTS1550圆筒筛洗矿,筛上大块用PC1000*1200破碎机破碎,将≤150mm的原矿破碎洗矿后获得≤5mm矿物粒度,浓度约35%,通过合金泵输送到浸池。

池浸工艺

2、炭吸附作业

贵液量约40m³/h,通过化工泵输送至3台Φ1000*3000吸附柱中。

3、中液、贫液吸附作业

吸附后中液进入中液池,通过化工泵循环,吸附完全的贫液定期进入贫液池,除去氰根离子后排放。

4、解吸电解作业

载金炭采用1000kg/批次解吸电解系统处理。

解吸电解

5、炭酸洗—再生作业

采用活性炭酸洗及再生系统,其处理能力与解吸电解配套作业。

6、冶炼作业

经过冶炼处理,得到纯度高于80%的金锭。

池浸法适用哪种金矿

金矿池浸法适用于金的堪布粒度比较细、低品位或超低品位(例如0.5g/t)、矿石本身渗透性不好的矿石,同时满足以上三点,可选择池浸法提金。如: 氧化铁帽型含细粒金的矿石和氧化石英脉含细粒金的矿石。

池浸提金法适用于低品位金银矿及尾矿,粘土量较低的金矿,选矿回收率可达50%~70%,相比CIL和CIP提金法,池浸提金法的成本略低一些,可改良经济效益低的低品位金矿,操作简单,人员成本低。

但池浸提金法前期建设成本比较高、浸出时间较长,因为需要建设浸出池和贫液池,保证池子不渗不漏,基本干燥,之后将矿石放置于浸出池内,在贫液池中调配浸出液,将浸出液泵入浸出池进行浸出,一段时间后将贵液放出进行置换。