在自然界中，矿物彼此共生、伴生都是非常常见的现象。随着钾长石矿石储量的逐渐减少，可直接开采利用的钾长石越来越少，更多的是有伴生矿物的钾长石，例如伴生铁矿，为了获得高品位长石精矿，我们会将伴生矿物去除，这就涉及到钾长石除铁工艺。那么常见的钾长石除铁工艺方法、设备都有哪些呢?
钾长石除铁工艺方法
1.磁选工艺除铁
利用磁选工艺进行钾长石除铁，适用于矿石内所含矿石具有较强的磁性。因为磁选工艺是利用矿石内含铁矿物不同的磁性，来确定相应的磁选工艺的。虽然它能够去除大部分的强磁性铁矿石，但是对于一些风化程度高、磨矿易泥化的矿石，它就束手无策了，这个时候就要用到酸浸工艺。
磁选工艺主要利用矿石内含铁矿物不同的磁性制定相应的磁选工艺，可将大部分强磁性的矿石除去，但针对某些风化程度高的矿石，在磨矿过程中铁矿物易泥化，强磁选很难将这部分铁矿物除去。
2.酸浸工艺除铁
酸浸工艺可以很好的处理风化严重、磨矿易泥化的矿石，酸浸工艺除铁效率高，但酸浸废液中含有大量的铁、铝、钾、镁等金属离子，必须要经过处理，符合国家排放标准后，才能排放。这就在无形中增加了除铁成本。酸浸工艺的条件为：酸浸温度90℃，酸体积分数为40%，反应时间为2h。
3.浮选工艺除铁
浮选工艺除铁可以很好的处理黏土和细粒级中的含铁矿物，效果非常好，但是对于性质较硬的矿石效果欠佳。对于风化严重的矿石，由于在破碎磨矿的阶段可能会产生此生矿泥，容易造成浮选泡沫粘性大，导致捕收剂选择性降低，效果不佳。另外，浮选工艺的使用条件为：矿石粒度为200目，选用油酸钠作为浮选助剂。
所以，在实际操作过程中，都会先通过选矿试验，对比几种工艺的效果和回收率，确定一种更适合的，才能达到甚至超过预期的效果，为客户创造更大收益。
以上三种钾长石除铁工艺可以联合使用，例如，可以磁选-酸浸工艺结合，先通过磁选将磁性强的铁矿去除，再通过酸浸去除剩余铁矿，这样既能保证回收率，也可以降低成本，可谓一举两得。
钾长石除铁设备有哪些?
1.破磨设备
球磨机
在破碎阶段，根据原矿的粒度大小，会选择一段破碎或三段破碎，需要用到颚式破碎机;
破碎后的矿石会经过筛分，合格的进入下一阶段，不合格的筛上矿石则返回细碎，这时候要用到振动筛;
精筛分合格的产品会进入磨矿阶段，磨矿阶段通常会用到球磨机和分级机设备。
2.脱泥设备
脱泥阶段要对磨矿造成的泥化物质进行处理，这个阶段会用到脱泥斗，将泥化物质去除。
3.选别设备
在选别阶段，经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业，去除矿石中的磁性物质，用到的设备是磁选机。
为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质，钙物质和云母等杂质，分离矿石中过多的石英提高精矿品位，将对磁选精矿进行浮选除杂提纯，这时候会利用捕收剂获得高品位长石细分，用到的设备是浮选机。
以上，鑫海小编为您介绍了关于钾长石除铁的工艺方法和各工艺阶段用到的选矿设备，鑫海可为您提供选厂总包服务，也出售单机设备，如果您有选矿方面的需求，都可以联系鑫海矿装，联系电话15311826765。
