试验思路决定选矿出路，试验结果决定选矿成果。在进行选矿试验时，主要的选矿试验流程包括选矿试验前准备工作阶段、选矿过程阶段及选矿结果阶段。鑫海矿装矿山研究院通过对矿样进行原矿性质测定，掌握矿石性质与种类，确定可回收有价元素，初步探索选矿工艺条件，并根据试验结果定制选矿工艺，保障矿石回收率，确保为设计和生产提供技术支持。
鑫海矿装矿山研究院
选矿试验前的准备工作
1.资料收集
◆ 了解类相同或类似矿石的研究、生产情况。
◆ 了解未来应用矿山的情况。
2.试样的重量确定
◆ 是否每次试验所用的试样量都相同?
◆ 每次试验试样的重量是多少?
◆ 所需的试样总量是多少?
3.试样的制备
试样制备主要包括物质组成研究样(包括岩矿鉴定、显微分析、元素分析、物相分析、光谱分析、试金分析、化学分析样)、洗矿和预选样(手选、重介质样)、重选试验样、试验室浮选和磁选样。
试样的制备流程图
物质组成研究样：
◆ 岩矿鉴定：目的是了解矿石中矿物的嵌布和嵌连关系，其粒度与原始粒度相同。
◆ 显微分析、元素分析、物相分析、光谱分析、试金分析：在最终产品中缩取，一般是碎至1~3mm后缩取，然后再磨至小于0.1mm。
◆ 化学分析样：一般小于0.074mm。
洗矿和预选样(手选、重介质样)：与原始粒度相同。
重选试验样：
一般根据入选粒度确定，若入选粒度不能确定，根据有用矿物的嵌布粒度确定。如假设根据嵌布粒度其可能的入选粒度是10mm，就可制备10~0.5-0.2~0mm等几种粒度准备试验。同时根据试验室所用设备的规格确定单份试验的重量。
试验室浮选和磁选样：
碎至试验室磨矿给矿粒度(1~3mm)，但必需注意每次只能制备出一批单份试样，其余的须保持在较粗粒度。
4.选矿试验方案的拟定
试验中准备采用的选矿方法及先后顺序，包括选矿方法、选矿流程和选矿设备，根据矿石性质可采用重、磁、浮、化学处理或联合流程。
选矿试验流程
1.选矿方法的研究
随着选矿技术的发展，处理一种矿石可以用多种选矿方法。因此，在试验中应根据矿石性质，客户对产品质量的要求和建设条件等因素，有选择地进行选矿方法多方案对比试验，并选定合理的选矿方法。
2.选别条件试验
主要包括浮选试验、磁选试验、焙烧磁选试验、重选试验、电选试验等。
试验室
◆ 浮选试验：应进行磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、矿浆酸碱度、药剂制度、搅拌与浮选试验等试验。有些情况下，还应做回水利用、水质、脱药、脱泥等试验。其中，选矿药剂试验应结合不同选矿方法对其采用的主要选矿药剂种类，药剂性能、药剂用量和选矿效果等进行对比试验，选择选矿指标好，价格便宜、来源充足、环境污染小或容易治理的品种。
◆ 磁选试验：一般进行磁感应强度、物料入选粒度、处理能力、物料分级与不分级对比试验等;对于干式强磁选还应进行矿石水分对选别指标的影响试验，矿石经洗矿与不经洗矿对选别指标的影响试验。
◆ 焙烧磁选试验：进行焙烧气氛、焙烧温度、焙烧时间、燃料种类、用量、挥发成分、物料粒度等条件试验及有关技术参数的测定。
◆ 重选试验：进行给矿量、给矿粒度及范围、重介质悬浮液的密度，加重剂的原料、密度、粒度、加入量、回收措施及消耗量的试验。此外，还应根据使用的重介质设备的不同，进行相应的工艺参数试验。
◆ 电选试验：一般进行洗矿分级，然后在料层为单层矿粒的情况下，进行给矿粒度与处理量关系的对比试验。
选矿试验流程图
3.选矿产品考查
◆ 内容：磨矿产品、精矿产品、中矿产品、尾矿产品、分级产品考察。不同产品考察的内容不同。
◆ 考查方法：
将选矿产品筛析或水析;
根据需要，分别测定各粒级的化学组成和矿物组成;
对选矿产品进行沉降试验。
选矿试验报告
选矿试验结果
在选矿试验中，通过直接测试得到的原始数据，分析和判断过程的变化和效率。在试验结束后，必须对所得到的原始数据加以去粗取精，去伪存真，进行由此及彼、由表及里的整理，正确而科学的处理试验数据，形成一份试验结果精确度高的选矿试验报告。
