锂矿选矿的投资规模取决于多个变量，通常需要1000万至1亿元以上资金支持。矿石品位、选矿工艺复杂度、设备选型及环保标准直接决定最终成本投入。低品位矿石处理需要更精细的研磨和浮选流程，这会显著增加设备采购与能耗开支。环保设备配置目前已成为不可忽视的成本项，废水处理系统与粉尘回收装置可能占据总投资的15%-25%。
为什么不同项目的投资差异这么大？关键在于矿石特性与处理难度。脉矿型锂辉石通常需要破碎-磨矿-浮选全流程，而盐湖提锂则依赖蒸发池与膜分离技术，两者的设备配置截然不同。以日处理2000吨矿石的中型选厂为例，仅破碎机和浮选机组采购就可能突破800万元，若采用进口自动化控制系统，额外增加300万预算并不罕见。
基础设施建设投入常被低估。运输道路硬化、电力专线架设、尾矿库建设三项费用往往占项目总投入的30%以上。在山区作业时，仅场地平整和道路修建就可能消耗500万资金。地质条件复杂区域还需考虑边坡加固等安全措施，这又会增加20%左右的土建成本。
运营成本控制同样影响初始投资策略。选择高能效设备虽会提高初期投入，但能降低每吨精矿的生产成本。比如新型立磨机比传统球磨机贵40%，但能耗降低35%且维护周期延长两倍。这种长期回报考量需要投资者在设备选型阶段就做好精准测算。
政策风险准备金必须纳入预算。新建选矿厂通常需要预留10%-15%资金应对环保标准升级或工艺调整。某江西锂矿项目因未预估到新出台的废水零排放要求，导致后期被迫追加600万元改造费用。这类潜在风险要求投资者建立动态预算模型，确保资金链安全。
