T4紫铜棒主要由纯度极高的电解铜（Cu-ETP）构成，其铜含量通常达到99.90%以上（符合GB/T 5231-2012标准），微量元素总量不超过0.1%。需要特别关注的是其中残留的氧元素（约0.02%-0.04%），这种无氧铜材在加工硬化态（T4状态）下会形成独特的电气性能组合。制造过程中可能存在的微量杂质包括磷（P≤0.002%）、铁（Fe≤0.005%）等，这些元素含量虽低但会显著影响导电率（≥101%IACS）和热导率（≥388W/m·K）。
与普通紫铜相比，T4状态经过冷加工和局部退火处理，其内部晶粒结构呈现定向排列特征。这种微观结构使得材料在保持60-80HRB硬度的同时，延伸率（≥15%）和抗拉强度（≥300MPa）达到理想平衡。特别是磷元素的严格控制，避免了传统脱氧铜在焊接时易产生的气孔缺陷，使T4紫铜棒特别适合制作需要折弯成型的导电元件。
值得注意的是，不同标准体系对杂质元素的限定存在差异。例如ASTM B187标准允许的铅（Pb）含量为≤0.005%，而国标GB/T 4423-2007则要求≤0.003%。在实际应用中，还需要检测硫（S≤0.004%）、锑（Sb≤0.002%）等可能引起热脆性的元素，这些微量成分会直接影响材料在高温环境（200-300℃）下的服役性能。
