高纯精铟是指纯度达到99.99%（4N）以上的金属铟，经过电解精炼、区域熔炼等特殊工艺提纯而成。作为重要的战略金属，它在半导体、液晶显示和太阳能电池等领域具有不可替代的作用，特别是制造氧化铟锡（ITO）靶材时，对杂质含量的控制要求极为严格（钠、钾等碱金属含量需低于1ppm）。
从物理特性来看，高纯精铟呈现出银白色金属光泽，质地柔软可塑（莫氏硬度1.2），熔点仅为156.6℃，但其延展性极佳，1克铟可拉成长达300米的细丝。需要注意的是，这类材料在存放时需要隔绝氧气，因其表面易形成氧化膜而影响后续加工性能。
制备工艺方面，工业级粗铟（纯度99%）需要经过多道提纯工序，其中电解精炼能有效去除铜、镉等杂质，而区域熔炼法则可将纯度提升至99.999%（5N）以上。最新研发的真空蒸馏技术更进一步，能将铅、锡等难分离杂质的含量控制在ppb级别。
市场应用上，全球约75%的高纯精铟用于ITO薄膜生产，这类透明导电膜是触摸屏的核心材料。随着柔性显示技术的发展，对6N级超高纯铟的需求正以每年15%的速度增长，特别是在可折叠手机屏幕的氧化铟锌（IZO）镀层应用中，对铟的纯度要求已提升至99.9999%（铁含量＜0.1ppm）。
从供应链角度看，中国作为全球最大的精铟生产国（占年产量60%以上），近年来通过改进萃取工艺（如采用P204萃取剂），使得回收率从82%提升至95%。但考虑到铟属于稀散金属（地壳含量仅0.1ppm），日本、韩国等消费大国正积极建立战略储备，这也促使再生铟（回收率98%）的市场份额增长至总供应量的35%。
